Pipa Baja Presisi

Pipa presisi dikarakterisasi oleh toleransi dimensi presisi tinggi, dan dikirim dalam permukaan anil yang ditarik dingin atau digulung dingin, diasamkan, dipoles atau cerah.

Pipa baja presisi adalah bahan pipa baja presisi tinggi yang diproses dengan cold drawing atau hot rolling. Karena dinding dalam dan luar pipa baja presisi tidak memiliki lapisan oksida, tekanan tinggi tanpa kebocoran, presisi tinggi, kehalusan tinggi, tekukan dingin tanpa deformasi, flaring, perataan dan tidak ada retakan, mereka terutama digunakan untuk memproduksi komponen pneumatik atau hidrolik, seperti sebagai silinder atau Silinder bisa menjadi tabung mulus atau tabung yang dilas. Pipa baja presisi memiliki akurasi dimensi tinggi dan presisi tinggi, permukaan dalam dan luar pipa yang halus. Setelah perlakuan panas, tidak ada film oksida pada permukaan dalam dan luar pipa. Pipa dibakar dan diratakan tanpa retak, dibentuk dingin tanpa deformasi, dan dapat menahan tekanan tinggi. berurusan dengan. Pipa baja presisi banyak digunakan di mobil, sepeda motor, kendaraan listrik, petrokimia, tenaga listrik, kapal, dirgantara, bantalan, komponen pneumatik, pipa baja mulus untuk boiler tekanan sedang dan rendah, dll., Dan juga dapat diterapkan pada selongsong baja, bantalan, hidrolik, permesinan, dll.

Rentang ukuran:

OD: 3 hingga 101 mm WT: 0,5 - 20 mm

Menurut ketebalannya, tabung presisi dapat dibagi sebagai tabung presisi dinding tebal dan tabung presisi dinding tipis

Aplikasi:

Pipa baja presisi banyak digunakan di mobil, sepeda motor, kendaraan listrik, petrokimia, tenaga listrik, kapal, dirgantara, bantalan, komponen pneumatik, pipa baja mulus boiler bertekanan sedang dan rendah, dan juga bisa digunakan di selongsong baja, bantalan, hidrolik , pemrosesan mekanis dan bidang lainnya.

Proses produksi:

Billet baja - Inspeksi - Pemanasan - piercing - pasivasi pengawetan - grinding - lubrikasi dan pengeringan udara - cold rolling - degreasing - pemotongan - Inspeksi - menandai - kemasan produk jadi

Toleransi pipa presisi:

OD atau ID + -0.2mm


Waktu posting: 15 Oktober-2020